波紋管制管機

簡介

ZG130型制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管，本機體積小、效率高、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用。

工作原理

制管機由無極調速調速三相電機拖動，提升自動軸芯軸，由芯軸去個斜齒圈傳動與5個直齒圈傳動下頜骨，推動皮帶，皮帶經四組滾珠壓波并翻邊后，纏在芯軸上，多加壓合輪下頜骨，壓密輪壓紋及壓緊輪壓緊后稱為雷韻狀條紋管。

參數

主電機功率：3kw
轉速：1430r/min
切割電機功率：0.75kw
轉速：1380r/min
鋼帶寬度：36mm
鋼帶厚度：0.2-0.35mm
卷管直徑范圍：35-135mm
生產速度：普通電機：4m/min
無級變速：8-12m/min
重量：576kg
尺寸：1100x800x1360mm

特點：

該機體積小、結構緊湊、效率高、操作維護簡單，適用于施工現場和工廠集中生產使用。且密封性能好，便于施工。電機采用無級變速，出管率高，經久耐用。同時生產與之配套的扁錨用bgj90型制扁管機。
本機生產的波紋管主要應用于用于后張法的預應力混凝土橋梁、大型建筑等工程中的預應力成孔。

波紋管制管機作用：

這個波紋管制管機是做什么用的呢？它一連串的設備都會聯系到那些呢？那我我來跟大家來說一下吧。首先，橋梁需要穿線那么就要用到波紋管，因為沒有波紋管的話鋼絞線是沒有地方穿的，那么這個波紋管制管機呢就是卷波紋管的，那么卷完波紋管之后就需要用到一個設備就是扁管機，用這個設備把咱的卷好的波紋管扁成一個橢圓的形狀。這個就做成一個完整的波紋管就可以用了。

運轉程序流程及運轉方式:

原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。
做工作作用:將0.23～0.4×36±0.5尼龍帶到含攪拌油的洗菜池;在過導帶架,調節尼龍帶偏于;到四分為形軋輥堆焊,壓模成雙波呈半圓(抓好筋),下側積極折,左邊往下折的線條;再纏住于模背上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使積極折和往下折邊緊緊圍繞讓直齒壓花模具輪凹印,兩側下頜骨后,經壓緊輪壓緊即造成緊緊相扣的氣泡管。連著纏成拓展至滿足尊循符合要求的尺寸,當管端接受旅行路線旋轉開關時,主發三相電機會自動的停下來;后來用打孔機割斷即成功完成一條管的定制。起動主發三相電機作下一條氣泡管。

使用說明：

1、成形軋輥壓出鋼帶左側向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口應在模頭圓弧-點;當模頭旋轉時與模頭之間無嚴重摩擦。
3、纏繞鋼帶時,初學者-是用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。
4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應距螺旋套舌口尖端2mm,調整時請勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
5、 壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
6、 壓花輪與直齒輪:應根據折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應基本一致;調整時以壓緊、有明顯壓痕即可。
7、 壓緊輪:根據扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時再根據情況調節。
8、 調節翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。
9、接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3～4厘米并對齊兩邊,用6～8kw點焊機點焊,點位以距鋼帶邊3毫米及中心點,焊8～9個點為宜。b:手工接鋼帶時接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長度,兩邊接頭對扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開,穿好鋼帶后在上緊,此接法再過軋輥時要緩慢,切忽快速以免脫扣。