噴漿機
噴漿機介紹
該設備用混凝土泵通過管道把混凝土輸送到機械手噴嘴處,利用帶速凝劑的壓縮空氣把混凝土噴射到被噴巷道墻面。它結構合理、人性化設計、性能可靠、操作維護方便、使用壽命長。工作時無塵、噪音低、回彈率小。該機大大降低了機旁和噴嘴處的粉塵濃度,改善了工人的工作環境,降低了因灰塵多而引起的塵肺病。該設備已獲得三項國家專利。PZ-5噴漿機 防爆噴漿機 礦用噴漿機 防爆噴漿機
建筑抹噴作為一種潮式噴射混凝土機具,適用于鐵(公)路遂道、高層建筑及引水涵洞工程。機器結構簡單,便于操作和維修。獨特的壓緊裝置.
噴砼機轉子內10個料腔由特種橡膠制成在風力作用下抖動形成自清洗,防止物料粘結。
噴漿機的用途
廣泛用于工程建筑、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程,地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業:各種類工業爐窯,爐襯的耐火材料噴涂成型或修補:各種護坡綠化施工中,土壤的輸送和噴射。該機即可用于潮噴,也可以用于干噴及個類纖維噴射作業。中拓礦山設備主要生產:混凝土噴漿機PZ-5,PZ-3,PZ-7,混凝土噴濕機HSP-5,HSP-6,HSP-7,以及噴漿機的配件噴漿機噴砂管;噴漿機橡膠板;噴漿機襯板;噴漿機料腔;噴漿機彎頭;噴漿機噴頭。混凝土干式噴漿機系列;混凝土濕式噴漿機系列;礦用混凝土噴漿機系列;墻面噴漿機系列;注漿機系列;灰漿攪拌機系列;型鋼冷彎機系列;細石混凝土泵系列;噴漿機配件;注漿機配件等。
河南中拓礦廠機械設備是有限的品牌是專業(ye)噴(pen)(pen)漿(jiang)機廠家,主要(yao)從(cong)事噴(pen)(pen)錨支護設備研(yan)發(fa)與生產(chan)的(de)機械裝備制造(zao)(zao)企(qi)業(ye),具有較強(qiang)的(de)自主創新研(yan)發(fa)能力(li),產(chan)品設計(ji)能力(li)和制造(zao)(zao)水平在(zai)(zai)國內同行業(ye)處于領(ling)先地位。陜西中拓(tuo)支護在(zai)(zai)噴(pen)(pen)錨支護設備制造(zao)(zao)方面積(ji)累了豐(feng)富(fu)的(de)實踐經驗,造(zao)(zao)就出了一批高素質的(de)職工隊(dui)伍。
1、開機前的準備:
A.檢查電控系統各線路接點是否牢固和有無漏電現象。B.觀察油標,檢查減速器內潤滑。
(1)檢查減速器內潤滑油是否充足,有無失效。
(2)主減速器內的潤滑油為50號工業齒輪油或30號機械油。
C.檢查機器個部分的聯結緊固是否松動。
D.檢查計量泵,見計量泵使用手冊。
E.調定速凝劑添加量。
根據工程中實際需要速凝劑量的多少來調節計量泵的流量。
F.短時運轉一下機器,以便于掌握運轉情況(注意:轉子轉動方向是否與箭頭方向一致,是否有異常聲響,但切勿長時間 空轉,并檢查計量泵運轉、方向)。
G.檢查施加于橡膠密封板的壓緊力。先用手轉動壓緊裝置桿。
初步壓緊;然后再使用板手上緊(2-3圈),直到密封板處于不漏氣為止。
2.開始噴射作業的操作方法:
A.打開總風閥,打開上風閥關閉下風閥,觀察噴頭處是否有風吹出;然后關閉上風閥打開下風閥觀察噴頭處是否有風吹出,如果不出風或風小,說明有管路不通暢必須清潔管路保證管路通暢。B.開啟速凝劑輔助風閥,壓力為0.3-0.6Mpa,開啟計量泵運行直至噴頭處有液
體速凝劑噴出。
C.開始正常噴射首先開啟速凝劑輔助風閥,總風閥,然后上風閥開啟2/3,下風閥全部打開,此時主風路壓力應調整在0.4Mpa以上,啟動主電機、計量泵,向料斗中加入拌合料,開始噴砼作業。
D.調整總風閥,直到噴射工認為射流速度合適(噴距為0.8-1.2m)。
E.使用本機如工作條件不符合,需延長輸送距離30米以上,這時拌料加水裝置應調整使拌合料達到潮料狀態。噴頭處需連接水管使混合料達到較佳噴射效果。
3.停止噴射:
A.停止加料,當確認料斗中沒有余料、噴頭處不再有料噴出后,再關閉計量泵,然后關閉振動器。B.用自來水管向料斗中加水當確認從噴頭處吹出來為干凈水,即可關閉主電機。
C.先關閉總風閥,再關閉速凝劑輔助風閥,較后關閉電源。
D.清理轉子體周圍、余氣口內及機器周圍的雜物,保持機器的清潔、干凈。 注:短暫中斷噴射作業時混凝土可以存留在料斗中,長時間停頓時應按停止噴射要求操作。
E.每班工作結束后,打開輸料槽活扣,用加水裝置處的清洗膠管進行清洗。噴射機也必須拆開進行全面清洗,為下次操作做好準備。
4.注意事項:
A.在進行噴砼作業時,若噴頭處突然沒有料噴出,這時一般會有兩種情況發生:一是發生在將要堵管之時,這時輸料管路雖然沒有被堵死,但輸料管路內部的輸料狀況發生惡化,這時應關閉振動器,等輸料管路 中的拌合料噴射出去,管道中的壓力恢復至正常工作范圍時再開啟;二是發生堵管,輸料管路已經被 堵死,這里應該關閉機器,而后開始清理輸料管路(注意:在拆開旋流器或管路之前要使輸料管中的壓力降為0),在確認管路無故障時,請重新按開機操作程序啟動機器恢復正常工作。
B.在進行噴砼作業時,機器操作人員要密切注意速凝劑箱上的液位劑及速凝劑壓力表。當液位過低時,應該及時向速凝劑箱中添加速凝劑;當速凝劑壓力表值超過0.6Mpa時,要停機檢查速凝劑管路是否堵塞。
C.在進行噴砼作業時,向料斗中加料應盡量保持連續性,以便使噴射穩定。 特別注意!
D.使用中嚴防較長較大的物件如鋼筋、鐵板等雜物進入轉子料腔中,以防止造成毀機事故。
E.機器運行過程中,嚴禁用長棍清理料腔,以免堵塞造成嚴重毀機事故。 F.減速系統排氣口周圍必須保持清潔,以免堵塞造成主電機竄油而燒毀電機。 G.每一次工作結束,必須將速凝劑箱內的速凝劑放完,以免造成沉淀;同時每3-5天作一次徹底清潔。
H.清理機器時嚴禁用水沖洗主電機及計量泵電機,以免造成線路短接而影響機器正常運行。
安全事項:
Ⅰ:如使用腐蝕性束凝劑,速凝劑濺到身體上后,應立即用大量清水進行沖洗。Ⅱ:嚴禁帶壓拆卸風路、輸料管路及速凝劑管路。
易損件
噴漿管 鋼襯板 橡膠板 彎頭 錐套 快接 噴頭 噴頭座 料腔操作規程
?一般要求1、司機必須經過培訓,熟練掌握噴漿機的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養、會處理一般性故障”。經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機負責噴漿機的操作及安全設施的維護保養工作。
?二、開機前的準備
1、檢查整機各連接部位是否牢固,各旋轉滑移部位是否靈活可靠。 2、檢查驅動電機與電源連接情況,點動電動機觀察旋轉方向是否與工作方向一致,否則應對電源調相。
3、檢查氣路、水路是否暢通。
4、調整壓緊機構,先手動預壓緊,然后使用扳手上緊2-3圈,彎折輸料管,打開主氣路、上氣路截止閥,觀察壓力表在0.3MPa左右時,橡膠結合板處有無氣體泄出。
5、適當調整各氣路閥門,確保振動篩氣源充足,振動良好。
?三、噴射作業
1、打開各個氣路截止閥,開啟噴頭截止閥,預濕巖體表面。
2、啟動電機,打開振動器氣路截止閥,料斗中加入混和料,開始噴射作業。工作中操作人員應適當調節噴頭供水量,確保砼料具有適宜的配比。
3、操作司機注意觀察主機側面余氣孔,如有余料排出,應適量減小下氣路供氣
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